Client

PT ABC President Indonesia

Nama Proyek

Filter Press 500 LCPC

Lokasi

Jawa Barat

Tanggal

11 December 2025


Instalasi Filter Press 500 LCPC untuk Proses Pengeringan Lumpur

Pada akhir tahun 2025 PT Zefa Valindo Jaya dipercaya oleh salah satu manufaktur F&B terkemuka di Indonesia untuk melakukan instalasi unit Filter Press dengan kapasitas 500 LCPC (Liter Cake Per Cycle) pada IPAL hasil dari kegiatan produksi makanan, dengan target kandungan air pada lumpur berkurang sehingga memudahkan proses pengangkutannya dan air limbah tidak mencemari lingkungan.

 

APA ITU FILTER PRESS DAN APA KEGUNAANNYA?

Filter press adalah perangkat yang digunakan pada Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) untuk memisahkan padatan dari cairan, dimana air limbah atau campuran lumpur dipompa ke dalam ruang filter, kemudian diberikan tekanan sehingga cairan yang lebih bersih akan terpisah dan keluar, dan menyisahkan kue padat (cake) yang dapat di kelola atau dibuang dengan volume yang sudah jauh berkurang.


Selain mampu mengurangi volume limbah dan menghilangkan kelebihan air yang dapat mempermudah pengelolaan dan transportasi limbah, filter press dapat mengurangi kandungan bahan berbahaya dalam limbah sebelum dibuang, sehingga membantu memenuhi persyaratan lingkungan yang ketat.

 

APLIKASI FILTER PRESS

 

  1. Industri Makanan & Minuman
  2. Industri Kelapa Sawit & Biodiesel
  3. Pertambangan & Mineral
  4. Industri Kimia & Farmasi
  5. Industri Tekstil
  6. Pulp & Papper
  7. Industri Minyak & Gas / Petrokimia
  8. Dll

 

SEMI AUTOMATIC CHAMBER FILTER PRESS

 

Tipe filter press yang digunakan pada proyek ini adalah Semi-Automatic Chamber Filter Press. Filter press ini adalah pemisahan padat-cair konvensional yang  terdiri dari serangkaian pelat filter (plate filter) dan rangka filter (frame filter) yang disusun secara bergantian. Pelat dan rangka ini terbuat dari bahan berkualitas tinggi seperti besi cor, baja tahan karat, atau PP, sehingga menjamin daya tahan dan ketahanan korosi yang sangat baik.

 

KOMPONEN DAN SPESIFIKASI FILTER PRESS YANG DIGUNAKAN

 

  • Kapasitas Filter Press : 500 LCPC (Liter Cake Per Cycle)
  • Tipe : Semi-Automatic Chamber Filter Press
  • Plate : 34 plates (32 Intermediate plates + 1 Head Plate + 1 End Plate)
  • Filtration Area : 29.04 m2 Open Discharge System
  • Plate Material : PP
  • Cake Thickness : 32 mm
  • Filter Cloth Material : Polypropilene twill woven
  • Porosity : +10 micron
  • Sludge Pump Capacity : Max 35 m3/h
  • Panel Control : Element Scheinder IP 55
  • Air Compressor Capacity : 4 KW, 380 V, 3 Phase 50Hz

 

 

KELEBIHAN MENGGUNAKAN FILTER PRESS

 

Adapun manfaat penggunaan Filtel Press diantaranya adalah :

  1. Mengurangi Volume Limbah Secara Signifikan
    Dengan proses dewatering yang efektif, volume lumpur berkurang drastis dibandingkan kondisi awal. Hal ini berdampak langsung pada pengurangan biaya transportasi limbah, pengurangan kebutuhan area penyimpanan, efisiensi biaya pembuangan akhir (landfill atau pihak ketiga)
  2. Efisiensi Operasional dan Biaya Jangka Panjang
    Filter press merupakan sistem mekanis dengan konsumsi energi relatif rendah dibandingkan metode pengeringan termal. Dalam jangka panjang, penggunaan filter press membantu untuk menekan biaya operasional, mengurangi ketergantungan pada proses eksternal, meningkatkan efisiensi keseluruhan sistem pengolahan
  3. Kualitas Filtrat yang Lebih Baik
    Filtrat yang dihasilkan memiliki kandungan padatan tersuspensi yang rendah, sehingga dapat dialirkan ke unit pengolahan lanjutan, berpotensi untuk digunakan kembali (reuse) pada aplikasi tertentu, mengurangi beban kerja pada unit downstream (biologi, kimia, atau polishing)
  4. Fleksibel untuk Berbagai Jenis Lumpur
    Filter press dapat dioperasikan pada berbagai karakteristik lumpur, baik dari pengolahan air bersih, pengolahan air limbah industri, lumpur kimia, biologis, maupun campuran, dengan penyesuaian pada jenis kain filtrasi, tekanan operasi, penggunaan bahan bantu seperti polimer/flokkulan.
  5. Operasi yang Stabil dan Terkontrol
    Dengan dukungan sistem hidrolik dan kontrol siklus, proses filtrasi berlangsung secara terukur, berulang (repeatable), aman bagi operator. Hal ini meningkatkan konsistensi hasil dan mengurangi risiko kesalahan operasi.
  6. Mendukung Prinsip Keberlanjutan (Sustainability)
    Pengurangan volume limbah dan optimalisasi pemisahan padat–cair berkontribusi pada pengelolaan limbah yang lebih bertanggung jawab, efisiensi sumber daya, penerapan praktik industri yang lebih ramah lingkungan

 

Dengan penerapan Filter Press 500 LCPC tersebut maka sistem pengolahan mampu mencapai proses dewatering yang efektif, stabil, dan ekonomis. Solusi ini tidak hanya meningkatkan kinerja pengolahan, tetapi juga memberikan nilai tambah dalam aspek operasional, lingkungan, dan kepatuhan terhadap regulasi.

 

Project Lainnya

Instalasi Filter Press 500 LCPC untuk Proses Pengeringan Lumpur

December 11, 2025

Filter press yang dikerjakan digunakan pada sistem IPAL (Instalasi Pengolahan Air Limbah) untuk mengurangi kadar air yang terkandung pada lumpur hasil proses produksi makanan, sehingga mempermudah pen...

Instalasi Water Treatement Plant 1m3/jam di PT United Tractors Tbk

October 20, 2025

Projek yang baru saja kami kerjakan, pembuatan WTP (Water Treatment Plant) dengan kapasitas 1m3/jam, sumber air berasal dari air hujan dan air kondensat AC dengan target hasil olahan akan digunakan un...

Instalasi MBBR untuk Mengurangi Tingkat COD dan BOD dalam Air Limbah di PT United Tractors Tbk

August 21, 2024

Di antara berbagai teknologi pengolahan air limbah yang ada, Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) menjadi salah satu pilihan yang sering dipakai karena efisiensinya dalam mengurangi tingkat Chemical O...

Pekerjaan Cleaning Filler Cooling Tower PT Takeda Indonesia

April 5, 2024

PT Zefa Valindo Jaya dipercaya oleh PT Takeda Indonesia untuk melakukan pekerjaan cleaning filler media cooling yang sudah penuh dengan kerak dan kotoran yang terbentuk selama penggunaan.

Hubungi kami untuk konsultasi gratis!


Sertifikasi